全（quán）自動分（fèn）切機（jī）是現在非常（cháng）重要的一種設備，可是它經常（cháng）會出現跑軸（zhóu）的情（qíng）況，那麽這種毛病是什麽情況導致的呢？

    分切機對薄膜進行分切（qiē）後（hòu）分成（chéng）表裏兩頭進行（háng）收卷，表裏兩頭的收卷作業站是裝在由液壓缸控製的橫梁上（shàng）。橫梁在液壓缸的控製效果下，經過液壓（yā）缸的（de）活塞及連杆伸縮運動帶動橫梁在一定視點範圍（wéi）內的來回轉動，從而實現了（le）保證正常收（shōu）卷所需的壓力及裝卸卷的意（yì）圖，現（xiàn）就其自（zì）動控製進程及出現的毛病進行分析。

    在全自動分切機的使用（yòng）過程中，可能會出現跑軸的問題，主要表現為收卷不緊或者（zhě）收卷不整齊等情況（kuàng）。以下是其主要原因（yīn）和措施（shī）解決的幾個方麵：

    1.收卷軸調整（zhěng）不當：全自動分切機跑軸（zhóu）的收卷軸位置和鬆緊（jǐn）度需要（yào）根據材料的性質進行（háng）調整，若調整不當，則會出現鬆緊（jǐn）不（bú）均或收卷不（bú）緊等問題。調整收卷軸位置和鬆緊度，根據材料（liào）的性質合理（lǐ）配（pèi）置參數。

    2.材料質量差：如果所使用（yòng）的材料質量差，如材料表麵有明顯的皺痕或者破洞，或者材料寬度不一致，也會導致收（shōu）卷不緊或者不整齊。注意材料的質量，選擇質優的原材料，並在生產過程中（zhōng）檢查材料的質量。

    3.收卷軸安裝鬆動：如果收卷軸在安裝時（shí）未固定好，或固定件鬆動，會（huì）導致收卷軸的鬆緊度不穩定，進而影（yǐng）響收卷效果。檢查收卷軸固定件是否鬆（sōng）動並及時固定。

    4.收卷軸規格不匹配：如果所使用的收卷（juàn）軸（zhóu）規（guī）格與材料規格不（bú）匹配，也（yě）會導致收卷不緊或者不整齊。根據材料規格選擇相應的收卷軸規格（gé）。

    總之，要想避免全自動分切（qiē）機跑軸的（de）問題，需要在生產過程中嚴格把控每個環（huán）節，科學調（diào）整收卷軸參數，選擇gao質量（liàng）的原材（cái）料，並在（zài）使用過程中（zhōng）進行日常檢查和維護。

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