紙張分切機（jī）在使用過程（chéng）中，要是遇到故障會直接影響到正常的加工，因此當遇到故障的時候需要及時的進行解決，那麽紙張分（fèn）切（qiē）機使用中（zhōng）常見的問題（tí）都有哪些呢?要如何進行解決呢?

一.兩端的（de）紙盤有（yǒu）時候出現毛刺

原紙的寬度一般都會給（gěi）其上麵標的尺碼大3-5mm，特殊條件下會跳出這個範（fàn）圍內，假如原紙規格為1185mm時，我們調刀為1190。在原紙部分可能（néng）大於1190的情況，邊端（duān）的紙盤就會出現毛（máo）刺。遇到這（zhè）種情況可以先停機鬆（sōng）一會麵刀等運行一（yī）會，在上緊（jǐn）兩（liǎng）麵刀。

二（èr）.原紙紙（zhǐ）芯沒有變形的（de）情況下，轉動時候也會很晃

紙張分切機一般來（lái）說原紙紙芯沒有變形的情況下，是不會轉（zhuǎn）動時候出現太過（guò）晃的，但（dàn）是如果（guǒ）上（shàng）原紙的時候夾頭強製夾上就會造成兩邊不平衡情況，這樣的話對操作控製（zhì）會好大的影響，所以上紙夾頭加入的時候要注意兩邊紙芯平衡夾入。

三.分切到一段時間右邊部的紙盤凸出

1.加入（rù）紙芯的紙芯內徑過大（dà），使得氣軸膨脹後不能鎖緊紙芯從而紙芯在旋轉時候滑動造成偏移，解決（jué）方法（fǎ），將紙芯套進氣軸的時候檢查紙芯（xīn）的內徑大小。

2.開始（shǐ）運行時，邊（biān）部得條紙沒（méi）有拉緊，可以在機器開始（shǐ）切條時適當（dāng）墊入紙條可以（yǐ）避免。

因此當遇（yù）到紙張分切機故障的時候，一定要及時的找出問題所在，並且使用正確的方法進行解（jiě）決。

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